要提升太陽能電池模組的發(fā)電效率，以及提供對抗環(huán)境氣候變化所引起的耗損保護(hù)，確保太陽能模組的使用壽命，其EVA佔(zhàn)了很重要的角色，EVA在常溫下無黏性且據(jù)抗黏性，在太陽能電池封裝過程經(jīng)過一定條件熱壓后，EVA便產(chǎn)生熔融黏接與膠聯(lián)固化，屬于熱固化的熱融膠膜，固化后的EVA膠膜變的完全透明，有相當(dāng)高的透光性，固化后的EVA能承受大氣變化并且具有彈性，將太陽能的cell晶片封包起來，與上層玻璃還有下層TPT，利用真空層壓技術(shù)黏為一體。

EVA膜的基本功能：
1.固定太陽能電池及連接電路導(dǎo)線提供Cell絕緣保護(hù)
2.進(jìn)行光學(xué)藕合
3.提供適度的機(jī)械強(qiáng)度
4.提供熱傳導(dǎo)途徑

EVA主要特性：
1.耐熱、耐低溫、抗?jié)窦澳秃蛐?/span>
2.對金屬玻璃及塑膠具良好的接著性
3.柔韌性&彈性
4.高透光性
5.耐沖擊性
6.低溫繞曲性
太陽能電池相關(guān)材料的熱傳導(dǎo)係數(shù)：(在溫度27℃(300'K)的熱傳導(dǎo)係數(shù)k值)
說明：EVA為用于組合太陽能電池的接著劑，因其具有強(qiáng)力之接著能力，柔軟性及延伸率，故適合用于接合兩種不同膨脹係數(shù)的材料。

鋁：229～237 W/(m·K)
鍍膜鋁合金：144 W/(m·K)
硅晶片：80～148 W/(m·K)
玻璃：0.76～1.38 W/(m·K)
EVA：0.35 W/(m·K)
TPT：0.614 W/(m·K)

EVA外觀檢查：無折痕、無污點(diǎn)、平整、半透明、無污邊、壓花清晰

EVA材料性能參數(shù)：

熔融指數(shù)：影響EVA的濃化速度
軟化點(diǎn)：影響EVA開始軟化的溫度點(diǎn)
透光率：對于不同的光譜分佈有不同的透過率，這裡主要指的是在AM1.5的光譜分佈下的透過率
密度：膠聯(lián)后的密度
比熱：膠聯(lián)后的比熱，反應(yīng)膠聯(lián)后的EVA吸收相同熱量的情況下溫度升高數(shù)值的大小
熱導(dǎo)率：膠聯(lián)后的熱導(dǎo)率，反應(yīng)膠聯(lián)后的EVA的熱導(dǎo)性能
玻璃化溫度：反應(yīng)EVA的抗低溫性能

斷裂張力強(qiáng)度：膠聯(lián)后的EVA斷裂張力強(qiáng)度，反映了EVA膠聯(lián)后的抗斷裂機(jī)械強(qiáng)度
斷裂延長率：膠聯(lián)后的EVA斷裂延長率，反映了EVA膠聯(lián)后的張力大小
吸水性：直接影響其對電池片Cell的密封性能
膠聯(lián)率：EVA的膠聯(lián)率直接影響到他的抗?jié)B水性
剝離強(qiáng)度：反應(yīng)EVA與剝離之間的黏接強(qiáng)度

EVA可靠度試驗(yàn)?zāi)康模捍_認(rèn)EVA的耐候性、透光性、接著力、吸收變形量之能力、以及吸收物理沖撞之能力、壓合過程之破損率..等。

EVA老化試驗(yàn)設(shè)備與項(xiàng)目：恒溫恒濕試驗(yàn)箱(高溫、低溫、高溫高濕)、高低溫箱(溫度循環(huán))、紫外線試驗(yàn)機(jī)(UV)

VA待測品樣式二：玻璃/ EVA/導(dǎo)通銅片/EVA/玻璃 疊合
說明：透過導(dǎo)通電阻電量測系統(tǒng)，進(jìn)行EVA裡面的低電阻量測，透過試驗(yàn)過程中導(dǎo)通電阻值的變化，判定EVA水氣滲透的情形，并且觀察銅片的氧化腐蝕情形。

EVA經(jīng)過溫度循環(huán)、濕冷凍、濕熱三種試驗(yàn)后，EVA與Backsheet的特性變化：
(↑：上升、↓：下降)

EVA經(jīng)過溫度循環(huán)、濕冷凍、濕熱三種試驗(yàn)后，EVA與Backsheet的特性變化：

(↑：上升、↓：下降)